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鍛件在很多行業(yè)都有所應(yīng)用，船用鍛件也是我們常用鍛件的一種，對(duì)于船用鍛件來(lái)說(shuō)，其有著怎樣的缺陷呢，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下，希望可以給大家?guī)ヒ恍椭?

一、大晶?，F(xiàn)象 主要是由于在鍛造初期溫度過(guò)高和變形程度不足引起的，船用鍛件的大晶?，F(xiàn)象會(huì)使船用鍛件的可塑性和性大大下降，因此有大晶?，F(xiàn)象產(chǎn)品都屬于次品。

二、晶粒不均勻 主要是由于鍛造時(shí)的毛坯料變形不均勻，使得晶粒的破碎程度不一致，在進(jìn)行局部加工硬化時(shí)就會(huì)使晶粒產(chǎn)生不均勻的情況發(fā)生。同樣的有晶粒不均勻現(xiàn)象的也屬于次品。

三、冷硬現(xiàn)象 主要是由于鍛造加工時(shí)，變形期的溫度過(guò)低或者變形速度過(guò)快導(dǎo)致的，嚴(yán)重的冷硬現(xiàn)象有很大可能會(huì)使鍛件產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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通常大型鍛件的鍛件熱處理是和鍛件的冷卻互相結(jié)合的，由于大型鍛件的斷面尺寸大和生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜。在熱處理過(guò)程中，鍛件的組織與性能由于不均勻，一些鍛件容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷。因此，大型鍛件熱處理除了消除應(yīng)力，降低硬度之外，主要目的首先是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點(diǎn)，提高鍛件的化學(xué)成分均勻性，調(diào)整與細(xì)化鍛件的組織。

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鍛件熱處理加熱時(shí)，根據(jù)工件入爐時(shí)爐溫的不同可分為冷工件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱，這是小型零件常用的一種加熱方式，但對(duì)鍛件來(lái)說(shuō)是屬于快速加熱范圍了，隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來(lái)越多了。